潜孔钻机正确的操作方法：
1.对位
1）如遇特殊情况，孔位偏差一般不得超越0．2米。最大不得超过0．4米。孔间和排距、方位角度尽量一致。
2）切断行走电机电源。
3）接通工作系统电源。
4）将电器操作台主令开关扳到手动位置。取出钎托上的卡扳子。
5）钻具稍稍提起。至钎头距地面约30毫米时停止。
6）缓慢放下钻具。
7）装置好捕尘罩。
2．潜孔钻机开孔、钻进
1）开动抽风机。
2）开动回转机构。
3）将冲击器操纵阀扳到半开位置。
4）下放钻具。当钎头触及岩石时，接通提升推进机构下降按钮。冲击器便开始工作，进行开孔。如发生卡钻或偏斜，应即提起钻具；重复上述顺序，直至冲击器开始正常钻进为止。
5）将冲击器支配阀全部打开或扳到合适开度的位置。根据岩石的情况。
将主令开关扳到自动位置。
6）停止下放钻具。推压支配阀手把扳到调压位置，进行调压凿岩。
7）如遇岩石松软或较为破碎时，应向孔内装入黄泥进行护壁。
3．正常钻进时的注意事项
1）温升正常。各电动机应无异响。
2）运行时无杂音。中齿轮啮合正常。
3）随时调节钻具轴压，根据孔底岩石情况和电流表读数。防止回转机过载。当电流逾越额定值时，应立即提出钻具，检查处置正常后，方可继续作业。
4、滑架摆动严重时应减少轴压。
5、当气压低于4公斤／厘米2时应停止钻孔。无桥压现象。
6、提升推进机构的钢丝绳应排列整齐。绳头牢固。要随时注意调整钢丝绳的松紧水平。
7、发生卡钻时，应根据具体情况进行处置。不得强行提升钻杆。如遇较厚夹层或孔内出水时，要先提钻、后停风，以免堵塞冲击器。
8、遇风压突然降低，冲击器不响时。应查明原因及时处置。以免发生过载或拉断钢丝绳等事故。
9、推压气缸架的限位开关应经常坚持灵活有效。