一，安装的装置：1，准备凿岩空间，空间的大小能够依据所用凿子的类型和凿子办法来肯定。2.将燃气和水（需求除水时）管道和照明管线引至工作点以供使用。3.依据孔的位置设计，确保钻机的牢靠定位。
二，操作前检查：1，开端工作时，应认真检查燃气，水（需求除水时要除尘）管道能否结实衔接，特别是风管接头与风管之间的衔接必需确保避免绊倒和伤害每个接头处均无走漏或漏水。2.检查油雾中能否充溢了油（不是太满）。3.检查各局部的螺钉，螺母，接头号能否拧紧，以及各种定位能否结实牢靠。
三，冲孔操作步骤及卸荷办法：1.开孔时，首先以较小的冲击能量，推进力和较低的速度停止钻削，以利于钻头的定位。（除尘时，请参加恰当的水以减少粉尘。）当钻头钻了约10cm时，整个减振器都会遭到冲击，并且推进力会恰当增加以进步转速。（当需求粉尘以坚持恰当比例的气水混合物时），正常的凿岩工作便已完成，并且钻探也已完成。钻杆应中止风马达并中止向冲击器供气。将叉子插入钻头的钻杆凹槽中以使风马达反转，然后滑板缩回以将接头从钻杆上脱离。二钻杆用于钻孔，因而它能够连续工作。2.卸载杆办法：卸载杆是半自动执行的，这是经过将卸载杆和带有两个叉的支撑杆与风马达反向组合来完成的。当杆卸载时，旋转机械向后挪动。当钻杆的二条凹槽（钻杆中部的钻杆接头端的凹槽）与钻头的四个正方形相对时，将叉子插入第二条凹槽中，然后倒转。电机，当卸料器的四桶面对钻杆的一个凹槽（钻杆的末端与钻杆的末端的凹槽）时，插入二把叉子，然后取出一个叉子。车架中的货叉），推进油缸被操作，以便卸载器驱动钻杆向后挪动。当二钻管的二槽面对钻机的槽时，电动机反转，两个钻管的螺钉松开卡扣后，卸下一钻管，以便依次钻除去。
四，操作中应留意的事项：1，随时留意检查气，水（除尘时）各部位螺丝，螺母，接头的衔接以及机架与主机的紧固状况。2.一直随时察看油雾器的工作状态，检查风马达和冲击器的光滑状况。3.定期用风马达汽油或柴油清洁冲击器，并察看马达叶片的损坏。4.钻孔过程中不允许反向旋转，以免钻杆跳闸。5.当机器在短时间内中止工作时，应施加少量气压，以避免沙子浸入冲击器内部。假如机器长时间中止工作，则应提及冲击器间隔孔底部1-2米。再次修复。6.在工作过程中，留意撞击器的声音和机器的正常运转。假如发现异常，应立刻中止。7.添加新的钻杆时，请特别留意钻杆内部的清洁，以免沙子混入冲击器中，并损坏机器或形成停机事故。（通常，能够用紧缩空气将其吹几次。）8.当工作面中有水时，使用大直径钻头做启齿，然后插入套管并将套管暴露于空中100-200mm长，以避免泥浆进入孔中。
