潜孔钻机出厂后，一般规则有80小时左右的走合期（通常称为磨合期），这是根据潜孔钻机运用初期的技能特色而规则的。钻机在磨合期内长期超负荷运用，导致机器前期毛病频繁发生，这不仅影响了机器的正常运用，缩短了机器的运用寿命，而且还导致机器损坏，影响了施工进度，然后因小失大。因此，对潜孔钻机磨合期的运用与保养应引起充沛注重。
1．操作失误
多因为对机器的结构、功能的了解不行，容易因操作失误引起毛病，甚至引起操作事故。
2．发生松动
新加工安装的零部件，受热、变形等要素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件发生松动。
3．磨损速度快
因为新机器零部件加工、安装和调整等要素的影响，其摩擦外表粗糙，合作面接触面积较小，外表的承压情况不均，加速了零件合作外表的磨损。
4．光滑不良
因为新安装的零部件的合作间隙较小，而且因为安装等原因，很难确保合作间隙的均匀性，光滑油不易在摩擦外表形成均匀的油膜，从而下降光滑效能，造成机件的前期反常磨损。
5．发生渗漏
因为机件的松动、振荡和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会呈现渗漏现象。
总归，潜孔钻机在磨合期内运用保养的要求，可概括为：注意检查、减轻负荷、强化光滑。只要注重并按要求实施对工程机械磨合期的保养与维护，就会减少前期毛病的发生，进步作业效率，延伸运用寿命，为您带来更多经济效益。
