1．潜孔钻机磨合期内应留意常常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以扫除，在原因未找到，故障未扫除前，应停止作业。
2．留意常常查看液压油、光滑油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和质量，并留意查看整机的密封性。查看中发现油水短少过多，应剖析原因。同时，应强化各光滑点的光滑，主张在磨合期内，每班都要对光滑点加注光滑脂（特殊要求在外）。
3．留意磨合期的作业负荷，磨合期内的作业负荷一般不要超越额定作业负荷的80％，并要安排适合的作业量，避免机器长时间接连作业所引起的过热现象的发生。
4．潜孔钻机在作业前要保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
5．磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好查看和调整作业，同时留意油液的替换。另外作业前要对油箱的油量和油质进行查看，还要查看各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常。
6、查看钢强构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏。
7、手动潜孔钻机配件平板阀推力轴承光滑脂的查看与替换。
手动潜孔钻机配件平板阀推力轴承采用锂基光滑脂，每次维修后应查看光滑脂的消耗情况，若发现污染、变质或短少，应立即给予补充或替换，阀腔应在每次维修时及时进行冲洗，从头加注密封脂，以光滑阀板和阀座。
