一、装置单位：
1、准备好凿岩空间，可依据凿削类型和凿制办法确定空间的大小。
2、从管道，照明线等处进行气体和水（当需求水去除尘埃时）接近作业点使用。
3、依据井设计的需求，确保钻机的可靠定位。
二、操作前的检查：
1、作业开始时，假如管道衔接结实，应仔细检查气体，水（需求用水去除尘埃），尤其是风管接头和风管衔接必须结实防止人员绊倒和损伤自己，每次会议都没有走漏或走漏。
2、检查油雾是否充满油（不要太满）。
3、检查螺钉，螺母，垫圈等。假如不同的位置巩固可靠，那么他们每一方都很严重。
三、钻井作业程序和排放办法：
1、翻开孔时，先用较少的冲击能量，推动力和低速进行钻孔，以便于钻孔定位。（当需求除尘时，提供满足的水量以减少尘埃）钻孔大约10厘米时，然后用完整的减震器冲击并恰当增加推动力以提高转速。（当需求除尘时，必须妥善保养气体和水的混合物。份额）对于正常的凿岩作业，钻一根钻杆中止操风格马达并中止向冲击器供气，插入叉在支撑钻杆的凹槽中，使得风马达向后并使滑板回来，使垫圈与钻杆断开，然后钻第二钻杆以便连续操作。
2、卸料办法：钻杆的卸料杆是半自动的，这是通过将卸料杆和支撑杆与两个叉子和后边的风马达相结合来完结的。
当杆卸载时，旋转机器向后移动。当钻杆的第二凹槽（钻杆中间钻杆接头端部的凹槽）与钻头的四个方格相对时，叉子插入第二凹槽中。然后它回转。当卸料器的四个桶朝向钻杆的榜首凹槽（钻杆结尾处的凹槽与钻杆的端部）定向时，马达插入第二叉并移除榜首叉。推动缸作业，推动缸作业，以便卸载器驱动钻杆向后移动。当第二钻杆的第二凹槽朝向钻头的凹槽定向时，马达被回转而且两个钻杆的螺钉在脱开搭扣之后，榜首钻杆被移除，然后钻杆顺序撤除。
