潜孔凿岩的本质，是在凿岩进程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所形成的能量丢失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机，我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等类型。潜孔钻机作业时的重要结构及效果有哪些？今天小编就来为大家介绍一下，一起来进行了解一下吧。
潜孔钻机是传递冲击动能、马上破碎岩石层的修理东西。作业中进程中，潜孔钻机上边担负液压缸的冲击，正下方在矿岩中撞击，此外还担负着轴压、扭距和岩粉的空蚀效果，支撑板情况是比较凌乱的。因此，要求潜孔钻机原料具有较高的动载荷抗拉强度和高品质的耐磨性。结构应当有益于气顶进入孔底以致冷潜孔钻机和消除岩粉。要求容貌简单，有利于出产加工。潜孔钻机质量与液压缸质量之比应尽可能接近于1，以进步冲击动能的传递效率高。
潜孔钻机的结构有一体式和分体式两类。按排气管方法分为旁侧排气管和中心排气管二种，按包镶在潜孔钻机作业上表层的硬质合金铣刀容貌分，有刃片型潜孔钻机、柱齿潜孔钻机和片往复合性潜孔钻机。
一体式潜孔钻机是头尾做成一体的独自潜孔钻机，它有利于出产制造，运用便利，可以减少能传递时的危害。缺点是当潜孔钻机掘进作业面损坏后，构成全体报废。分体式潜孔钻机的头部和潜孔钻机尾部分离出来，用异乎寻常英制螺纹将二者联接出來。当潜孔钻机头部损坏后，钎尾仍可留用，节省了不锈钢板。但结构较凌乱，动能传递效串有必定的下降。
